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脫模劑生產設備及灌裝方案

脫模劑生產設備及灌裝方案

脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產加工過程中與模具之間的離型。此類產品大部分為鐵罐裝噴霧劑型,使用簡單輕便、易上手。脫模劑生產工藝流程噴霧脫模劑是一款氣霧劑產品,由原液,鐵罐
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  • 應用案例
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脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產加工過程中與模具之間的離型。此類產品大部分為鐵罐裝噴霧劑型,使用簡單輕便、易上手。

脫模劑生產工藝流程

噴霧脫模劑是一款氣霧劑產品,由原液,鐵罐,閥門,拋射劑氣體,噴嘴、外蓋等組成。使用時輕按下閥門即可均勻噴射出來。生產流程為:原液生產-理瓶-灌液-上閥門-自動封口-充填拋射劑氣體-水浴檢測-扣噴嘴-扣大蓋-噴碼-裝箱出庫。

脫模劑生產工藝

脫模劑原液生產設備

脫模劑原液配置是通過各種溶劑與水按照相應的配比混合而成的。水的凈化度和攪拌均勻度影響脫模劑成品質量。生產所需設備是水處理設備和高速攪拌罐,如圖所示:

脫模劑生產設備

脫模劑灌裝設備選擇

根據客戶自動化程度和產量等差異化,脫模劑灌裝機有不同的型號配置,滿足不同客戶需求。

針對有穩定的銷貨渠道,想大規模批量生產或擴產的企業,潔瑞仕推薦全自動脫模劑灌裝生產線。整條生產線涵蓋了從理瓶、灌液、上閥、封口、充氣、扣噴嘴、扣外蓋、噴碼等所有工序,輸送帶傳送到每一個工序。灌液機組和封口充氣機組采用轉盤式輸送定位,2-4個工位組成。具有生產效率高,自動化程度高,節省人工等特點。

全自動脫模劑灌裝設備


技術參數
生產速度:2000-3600cans/hour
液體灌裝量:50-1000ml
氣體灌裝量:50-750ml
重復灌裝精度 :±1%
適用氣霧罐直徑:35-65mm
適用氣霧罐高度:70-330mm
閥門:25.4mm(1 inch)
氣源:0.5-0.7Mpa
耗氣量:5m3/min
電源:AC 380/50HZ 2.2kw





針對剛剛創業小青年,初次試驗投產,小規模生產,潔瑞仕推薦小型全自動脫模劑灌裝機。整機由灌液、扶閥、封口、充氣結合在一個工作臺面上組成。采用氣缸推瓶替代原有人工推瓶,設備運行過程中可選擇點動和自動模式,靈活而高效。該機是公司自主研發產品,自帶扶閥裝置,提高了封口質量。

小型全自動脫模劑灌裝設備



技術參數
生產速度:4000-8000cans/shift(8 hours)
液體灌裝量:20ml.50ml,100ml,300ml,500ml,1000ml
氣體灌裝量:20ml.50ml,100ml,200ml,400ml,500ml
重復灌裝精度:±1%
適用氣霧罐直徑:35-65mm
適用氣霧罐高度:70-330mm
閥門:25.4mm(1 inch)
氣源:0.5-0.6Mpa
耗氣量:0.9m3/min

我們的優勢

1、廠家直銷,無中間差價,品質跟性價比更具競爭力。

2、自主研發,多項專利技術,專注行業20年,經驗豐富,技術精湛。

3、一對一技術服務,設備量身定制,重點扶植建廠。

4、提供罐子、閥門、噴嘴、外蓋等優質資源,一站式服務。

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潔瑞仕優勢

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